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   详细说明：低温固化粉末涂料的发展：目前，我国低温固化粉末涂料行业的发展跟不上涂料行业平均发展水平，低温固化、UV 固化、薄涂以及热敏底材用低温固化粉末涂料与涂装工艺等关键技术的成熟运用成为低温固化粉末涂料替代溶剂型涂料的关键影响因素。低温固化粉末涂料可以应用于家电、建材、一般工业和家具等领域，相对于溶剂型涂料，具有低 VOC 排放的优点，属于环保型涂料。随着国家环气雾阀保相关法律法规的完善，我国低温固化粉末涂料将迎来新的发展机遇。节能环保是当今世界发展的主旋律，因环保等性能突出，低温固化粉末涂料将逐渐取代溶剂性涂料。近几年，低温固化低温固化粉末涂料开始在市场崭露头角。据测算，低温固化粉末涂料120℃固化与℃固化时相比，可以节约四成左右的电能，节能优势十分明显。低温固化低温固化粉末涂料将是低温固化粉末涂料未来发展的必然趋势，也是当前科研重扬中点攻普通二极管关的对象。尚普咨询建材行业分析师认为，在涂装领域，低温固化粉末涂料的应用越来越广，主要是因为低温固化粉末涂料的VOC排放近乎为零，非常环保。然而这压扁机类材料却有一个大的缺点，就是所用的树脂固化温度较高，导致它们只能涂装在金属类等能够耐高温的底材上。当前低温固化粉末涂料应用的重点在汽车、船舶等产业。降低低温固化粉末涂料的固化温度可以节约能量，还可扩大其应用领域，如木材、塑料等。当前降低固化温度主要有两种途径：一是降低非结晶型粉末基料的玻璃转化温度，二保定是改变涂装工艺，例如用紫外光来固化。普通的室温贮存要求Tg在50℃以上，而非结晶型聚合物基料需要的温度要比Tg至少高出50℃，故无法单纯通过非结晶型树脂制作低于100℃的低温固化粉末涂料；第二种途径虽可以降温，但无法完全消除热对底材的影响，应用时仍受限制。因此，将结晶单体与非结晶树脂相结合，既能保证在室温下稳定的贮存性，又能保证熔点以上有较低的粘度，符合低温固化低温固化粉末涂料的要求。据尚普咨询发布的2011年中国PE低温固化粉末涂料市场分析及投资趋势研究报告显示，我国涂料在技术、立法、标准、科研等方面与美国因此等发达国家还有一定的差距，低温固化粉末涂料企业还没有形成一定的规模，我国的节能型和龙低温固化粉末涂料之路还很艰难。但低把3相线任何两根对调再重新开机温固化低温固化粉末涂料节能环保的优点符合当前低碳环保的要求，发展前景十分乐观。 产品名称：粉末涂料； 品牌商标：固丽雅； 热销区域：全国； 价格：1；

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